高温热泵烘干机组拥有神秘的工艺八步骤,蓝天推荐这些工艺和用户案例给您看!

       由于物料属性千差万别,因此烘干工艺的把握是目前使用高温热泵烘干机组用户们面临的最大难题,因为通常情况下用户朋友们物料烘干的数量大、价值高,烘干工艺不过关的话损失很严重。不同的用户朋友由于经验和技术基础的不同,技能水平也差次不齐,不同用户的交流和分享成为促进热泵烘干机发展的重要方法和途径。蓝天机械小编带用户朋友们看高温热泵烘干机组烘干工艺八步骤!

高温热泵烘干机组

烘干步骤第一式:预热

       预热是大多数物料烘干前需要做的第一步,因为通常情况下,高温热泵烘干机组的温度要求是高于环境温度的,特别是在气温低的时候或者北方地区,预热显得更加重要。预热阶段由于高温热泵烘干机组初始温度较低,物料水分蒸发较少,因此湿度相对较低,一般只加热不进行排湿,以保证物料迅速升温达到物料内外温度平衡,空气湿度越大、热值越高、导热效果越好。

烘干步骤第二式:杀青定色

       杀青是烘干的一个重要环节,其作用包括几个方面:首先,以植物类农产品为例,包含叶绿素、生物酶,它们有股不好的味道,即“臭青味”,通过一定的高温,他们会分解消失。杀青的作用还包括保证成品的色泽和外观,比如辣椒、花椒、八角等物料,必须经过杀青才能达到成品对色泽的要求。

烘干步骤第三式:除湿定色

       除湿定色是保证物料色泽的另一种方法,即通过低温快速除湿来达到脱水定色的目的,这种工艺用的特别多,特别是对于一些花叶类物料的干燥,这些物料本身水分含量较大,且性状不是很稳定,因此需要快速除湿,以免在长时间在外部环境下发生颜色或内部成分的变化。

烘干步骤第四式:熟化

       熟化工艺就是人为地控制高温热泵烘干机组达到合适的温度、湿度完成物料的熟化、成分合成、转换等过程。这可以概括为一种肉制品的熟化工艺过程,广式腊味香肠中后期会在一个恒温恒湿环境内通过原料里的酒精成分促进完成内部的发酵,使成品腊肠香味更佳。

烘干步骤第五式:收身

       收身的通俗来的讲就是如何做到“平衡脱水”,使物料干燥后表面光润,收缩均匀!其实关键就是怎么样合理控制物料的脱水速度,让它按照合适地脱水速度,达到均匀收身的目的,保证物料烘干后的品相。很多经销商在烘干物料的时候会遇到这样的问题,物料表皮起皱、结痂、碎裂等,其实就是没有做到平衡脱水,烘干温度过高导致的。

高温热泵烘干机组

烘干步骤第六式:回汗

       人工回汗就是类似我们在汗蒸房里面一样,停掉风机、停掉主机在一定的温度下快速完成物料内部水分的迁移;自然回汗就是把物料从高温热泵烘干机组里面推出来,放到自然环境中进行自身水分的迁移和平衡,根据不同物料、不同干燥状态及含水量一般时间为四到一两天不等,回汗结束后,物料达到内外湿份平衡,再推进高温热泵烘干机组进行干燥,这种方式可以有效地达到节能的目的。

烘干步骤第七式:提香

       提香是烘干的最后阶段,即通过高温烘焙,促成香味的生成,这种工艺在茶叶、花卉等物料的干燥过程中很常见,因为这些物料通常香味是衡量干燥品质的一个重要因素。以茶叶烘干为例,通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成。

烘干步骤第八式:风干

       风干工艺最常用的领域是肉制品、水产品的干燥,典型物料有海参、鲍鱼、淡水鱼干等,指的是低于常温的除湿干燥,主要用于锁定物料表面水分抑制易变质物料的细菌繁殖以及特殊物料的定色及带芳香烃物料的封闭干燥。

       在风干的过程中需要注意控制合适的温湿度以抑制物料表面细菌的生长,以避免物料在风干的过程中出现发臭发霉的现象。

高温热泵烘干机组三维图

       在高温热泵烘干机组工作的过程中,可以说“步骤八式”基本上覆盖了所有物料烘干的工艺方法,但是并不是每一种物料烘干都会用到这八种工艺,或许只是使用其中的一部分,这需要经用户朋友们对所需要进行烘干的物料的属性进行详细的了解,确定想要的成品要求,才能找到适合的、最优化的烘干工艺。


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